热铆基本原理和铆点设计方案

1 铆接基本原理和运用

热铆/铆接是一种联接2个乃至好几个零件的联接加工工艺，在其中1件规定是热固性原材料，其他件能够是金属材料或是非金属材料件。根据超音波、热流、热模或是红外线，加温变软塑料铆柱（做到玻璃化变化溫度Tg之上），再根据夹具铆头对铆柱施压并成形，进而卡紧联接件。

热铆加工工艺合理性好，合适批量生产，广泛运用在汽车零部件、通信电子器件、诊疗和消費家用电器行业。铆接普遍的原材料，如PC、PA加玻璃纤维、PP、PS和ABS。

图1 手机上塑料机壳与金属材料充电电池夹的联接图2 PCB板与支撑架的联接图3 PCB板与机壳的联接

没有玻璃纤维的塑料特别适合选用铆接加工工艺，非常容易得到优良的外型和抗压强度，加工工艺调节对话框较宽。

针对带有玻璃纤维的塑料，必须 细致设置主要参数以做到合适的温度范围。如果是热铆，规定温控在±10°的范畴内。假如溫度过高，玻纤从塑料中进行析出，造成粘料和不光滑的表层。假如溫度较低，造成裂痕和冷成形。

2 普遍的铆头设计方案

铆柱直徑越小，越非常容易充足加温，电焊焊接時间也较短。而铆柱直徑越大，非常容易造成表层超温而里边或是冷的，进而造成外型欠佳、裂痕或是抗压强度不够难题。因而，对不一样直徑的铆柱，大家选用不一样的设计方案。

圆头铆接，用以直徑较小的铆柱

双圆头铆接，合适直徑中等水平尺寸的铆柱

管形/中空铆柱，合适直径很大的铆柱

管形/中空铆柱，合适直径很大的铆柱

低头/沉头铆接

反边铆接

3 铆点设计方案参照

3.1圆头铆接A-大轮廓

合适直徑低于6mm的铆柱可运用在带有33%玻璃纤维的塑料铆接一样合适于非常容易溶解原材料的铆接圆头铆接有尺寸二种轮廓，该设计方案归属于大轮廓，抗压强度大可是电焊焊接時间较长（对比小轮廓）

3.2 圆头铆接B-小轮廓

合适直徑低于6mm的铆柱可运用在带有33%玻璃纤维的塑料铆接一样合适于非常容易溶解原材料的铆接圆头铆接有尺寸二种轮廓，该设计方案归属于小轮廓，电焊焊接时间较短

3.3 双圆头铆接A-大轮廓

适用直徑超过2mm的铆柱特别适合密度低不耐磨损的原材料铆接熔融凝结的原材料集中化在焊接上方铆柱和模貝铆头的对中精密度特别是在关键夹具设计方案时，要考虑到X-Y方位的调整组织，以得到极致的铆点样子铆点样子类似螺栓，外型好看

3.4 双圆头铆接B-小轮廓

适用直徑超过2mm的铆柱特别适合密度低不耐磨损的原材料铆接熔融凝结的原材料集中化在焊接上方铆柱和模貝铆头的对中精密度特别是在关键夹具设计方案时，要考虑到X-Y方位的调整组织，以得到极致的铆点样子铆点样子类似螺栓，外型好看

3.5 管形/中空铆点

适用直徑超过4mm的铆柱不用熔融很多的塑料，也可以得到高韧性的铆点可防止铆点反面缩痕由于空心，因此 可以用自攻螺钉修补联接

3.6 滚花铆接

应用滚花铆点的一个关键缘故是美观大方，而不重点关注抗压强度滚花的方式依据要求设计方案

3.7 小平头/低头铆接

用以规定平面图无突起的表层必须 联接件有充足的薄厚以产生健壮的联接铆柱的容积十分关键，以确保每一次电焊焊接进行是一致的平面图

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